自動化流水線發生故障時如進行分析和排除?

　　自動化流水線是一種主動化設備，在應用上得到廣泛的應用，它是負責質料輸送的緊張設備，它可以保持正常的運作是輸料體系能否穩固的關鍵，直接影響到了整條生產線的安全、生產服從，因為自動化流水線長時間的使用會出現如許那樣的故障，所以日常的保養也是特別很是緊張的。那么當發生故障時如進行分析和排除呢?下面由裝配線廠家的工作人員為大家介紹：

　　一(yi)、自動(dong)化流(liu)水線在(zai)運(yun)行中，出現輸送帶打滑(hua)的緣故原由及種解(jie)決方法：

　　1、啟動速度太(tai)快也能形成打滑(hua)。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電(dian)機，可點動兩(liang)次后再(zai)啟動，也能有用戰勝打滑(hua)征(zheng)象(xiang)。

　　2、輸送帶的負荷過大(da)，超(chao)過電(dian)機能力(li)也會(hui)打(da)滑。此時打(da)滑有利的一(yi)壁是對電(dian)機起到了(le)珍愛作(zuo)用。否則(ze)時間(jian)長了(le)電(dian)機將被銷(xiao)毀。但對于運行來說則(ze)是打(da)滑事故。

　　3、初張力太小。輸送帶(dai)脫離滾筒處的張力不夠造(zao)成輸送帶(dai)打滑(hua)。這種(zhong)情況一(yi)樣平常發生在啟(qi)動時。

　　4、傳(chuan)動滾筒(tong)與輸(shu)(shu)送(song)帶之(zhi)間的摩擦力不夠造成打滑。其(qi)不要(yao)緣故原由多(duo)半是輸(shu)(shu)送(song)帶上有水或環境潮濕。

　　二、流水線設備在(zai)運行過(guo)程中，出現(xian)皮帶跑偏的(de)解(jie)決方法：

　　調整(zheng)驅動滾(gun)筒(tong)(tong)與(yu)改向(xiang)滾(gun)筒(tong)(tong)位置(zhi)。驅動滾(gun)筒(tong)(tong)與(yu)改向(xiang)滾(gun)筒(tong)(tong)的(de)調整(zheng)是(shi)皮帶(dai)跑(pao)偏(pian)調整(zheng)的(de)緊張環節。由于一條皮帶(dai)輸送機至少有2到(dao)5個滾(gun)筒(tong)(tong)，所有滾(gun)筒(tong)(tong)的(de)安(an)裝位置(zhi)垂直于皮帶(dai)輸送機長度方向(xiang)的(de)中間線關鍵詞優化(hua)，若(ruo)偏(pian)斜過大(da)必然發(fa)生跑(pao)偏(pian)。其調整(zheng)方法與(yu)調整(zheng)托輥(gun)組類(lei)似。

　　以上(shang)自(zi)動(dong)(dong)化流水線(xian)發生故障時(shi)如(ru)進行分析和(he)(he)排(pai)除?就介(jie)紹(shao)到這里了，自(zi)動(dong)(dong)化流水線(xian)一般包括牽(qian)引件(jian)、承載構件(jian)、驅動(dong)(dong)裝(zhuang)置、張緊裝(zhuang)置、改向裝(zhuang)置和(he)(he)支承件(jian)等。