自動流水線設備之皮帶流水線技術要求

       總體設計要求:

　　1.1生產線輸送帶(dai)采用(yong)意大利進口δ=2mm綠(lv)色(se)耐M型輸送帶(dai);

　　1.2,線(xian)(xian)體的支(zhi)持主要(yao)是(shi)由40㎜*40㎜鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin),中間列的身體是(shi)由40*80鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)支(zhi)架間距(ju)為1200 mm,提供的線(xian)(xian)框M12水平調(diao)整絲桿,連桿是(shi)30*40平方控(kong)制,雙方使用DQ308鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)框架的配置(zhi)文件;

　　1.3、線體兩側設(she)有L*W*H=1200mm*350mm*750mm長(chang)排(pai)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺為綠色橡膠δ=2mm，底板采用δ=18mm層壓板，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺下方(fang)提供電(dian)源(yuan)插座，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺需承受50KG物體組裝作(zuo)(zuo)業(ye)能力，共34組;

　　1.4.所述絲體的皮帶支(zhi)撐板由δ=1mm鋼(gang)板彎曲(qu)制成;

　　2.主(zhu)要技術參數:

　　2.1整條線路總長度(du)為20400mm，線體總長度(du)包括動力和張力部分;

　　2.2.線體寬度:1522mm，皮(pi)帶有(you)效寬度:300mm，頂蓋寬度:1300mm;

　　2.3、線高(gao):750±10mm，頂蓋高(gao):2000±10mm;

　　2.4線路工(gong)位(wei):17對工(gong)位(wei)，共(gong)34個(ge)工(gong)位(wei);

　　2.5.傳動方(fang)式:采用2臺臺灣東麗0.75KW變(bian)頻調速電(dian)機，調速范圍:0.3-5m/min;

　　2.6.控(kong)制(zhi)方式:采用(yong)法國(guo)施(shi)耐德數(shu)顯變頻(pin)器(qi)，廣泛應(ying)用(yong)于高精(jing)度(du)設備及電器(qi)的控(kong)制(zhi)。在控(kong)制(zhi)電路上設有(you)欠壓和過流電氣保護裝(zhuang)置。

　　3.站配置(zhi):

　　3.1.線(xian)體在每(mei)個工位(wei)頂蓋(gai)上方裝有一(yi)盞30W的日光(guang)燈(共34盞)。要求配備(bei)單(dan)獨控制的開(kai)關和(he)欠壓、過(guo)流電氣保護裝置(zhi);

　　3.2.線體折流板采用不(bu)銹鋼折流板，尺寸為1200*600mm，共(gong)17組(zu);

　　3.3.線體頂(ding)蓋上設有(you)兩組4分(fen)鐘(zhong)鍍鋅鋼管，要(yao)求每個工(gong)位設置快換接(jie)頭(tou)出風口(kou)，風管入(ru)口(kou)設置油(you)水分(fen)離器(qi)(由客戶提供)。氣體閥的(de)空氣壓(ya)力要(yao)求為0.5-0.8mpa，整(zheng)個氣路不得有(you)漏(lou)水、漏(lou)氣、漏(lou)油(you)等(deng)異常現象，共計42米;

　　3.4.所述線體的每個工位的頂蓋上(shang)方(fang)設置(zhi)有一組(zu)氣動工具用鋁合金滑(hua)(hua)軌(gui)，滑(hua)(hua)軌(gui)上(shang)方(fang)設置(zhi)有一滑(hua)(hua)動小車和鉤(gou)子，共34組(zu);

　　3.5.線路體每個(ge)工作平(ping)臺(tai)下均設有(you)一組兩個(ge)多功能(neng)插座，共34組，并設有(you)欠壓、過流電氣(qi)保護裝置;

　　3.6.每個工位中間設置2塊300mm*400mm的透明工藝板，共17套;

　　3.7.在線體工作平臺下有34組帶(dai)鎖(suo)抽屜(ti)