框(kuang)(kuang)架(jia)(jia)(jia)組(zu)件由(you)沖壓(ya)件(縱梁、橫梁、支架(jia)(jia)(jia))和(he)澆鑄(zhu)支架(jia)(jia)(jia)組(zu)成，框(kuang)(kuang)架(jia)(jia)(jia)組(zu)件長度一般在5~12 m之(zhi)間;產品的(de)特點是體積大、質(zhi)量大、品種多;如果生產能力大，對(dui)產品的(de)機(ji)械化運輸和(he)群(qun)掛方式的(de)要(yao)求就比較高。鑒于此，框(kuang)(kuang)架(jia)(jia)(jia)涂(tu)裝線的(de)預處理設備有哪些(xie)?

　　1.前處(chu)理設(she)備

　　框架涂裝生(sheng)產線預處(chu)理設(she)(she)備主要由箱體(ti)(ti)、工作槽、補(bu)劑(ji)系(xi)統(脫脂劑(ji)、表(biao)面點膠劑(ji)、磷化(hua)劑(ji))、除(chu)油系(xi)統、鐵(tie)除(chu)塵系(xi)統、磷化(hua)除(chu)渣系(xi)統、熱(re)交換系(xi)統(預脫脂、脫脂、磷化(hua))、排氣系(xi)統、溫控(kong)系(xi)統等組(zu)成。箱體(ti)(ti)為封閉式結(jie)構，骨架采用型(xing)材，壁材為2mm厚的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(ban)，箱體(ti)(ti)頂部設(she)(she)有(you)(you)熒(ying)光(guang)燈照明，側(ce)壁設(she)(she)有(you)(you)檢修門和觀察(cha)窗。所(suo)(suo)述(shu)(shu)坡(po)體(ti)(ti)為全焊(han)接結(jie)構，所(suo)(suo)述(shu)(shu)坡(po)體(ti)(ti)的(de)(de)底(di)邊向一側(ce)傾斜，所(suo)(suo)述(shu)(shu)低(di)處(chu)設(she)(she)有(you)(you)出料口，所(suo)(suo)述(shu)(shu)坡(po)體(ti)(ti)的(de)(de)所(suo)(suo)有(you)(you)角均為圓弧。所(suo)(suo)有(you)(you)槽板(ban)由304不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)制成。所(suo)(suo)有(you)(you)工作槽均設(she)(she)有(you)(you)輔(fu)助槽和濾網。所(suo)(suo)有(you)(you)的(de)(de)管(guan)子都是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)制成的(de)(de)。

　　磷(lin)化工(gong)藝中使(shi)用的(de)(de)(de)泵采用雙機械密封(feng)的(de)(de)(de)形式(shi)，并設置相應的(de)(de)(de)密封(feng)泵，以提高(gao)泵的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。泵的(de)(de)(de)其他工(gong)藝均采用單一機械密封(feng)形式(shi)。

　　工作槽設有攪拌裝置，使與工件(jian)表面接觸的(de)槽液不斷更新(xin)，保證(zheng)槽液溫度(du)和濃度(du)的(de)均(jun)勻(yun)性(xing)，加快工件(jian)表面的(de)化(hua)學反(fan)應速度(du)，提高預處(chu)理(li)質量。鐵(tie)(tie)塵(chen)除(chu)塵(chen)系統采用旋(xuan)轉(zhuan)液分(fen)離器與磁性(xing)鐵(tie)(tie)塵(chen)過(guo)濾器相結合的(de)方(fang)式，對罐內鐵(tie)(tie)塵(chen)進行(xing)除(chu)塵(chen)。處(chu)理(li)后的(de)罐液自(zi)動返回預脫(tuo)脂罐。設置專門的(de)運輸車(che)(che)收集鐵(tie)(tie)粉和污垢，并將鐵(tie)(tie)粉和污垢運輸到車(che)(che)間(jian)外(wai)。磷(lin)化(hua)除(chu)渣系統由供料泵、沉淀分(fen)離設備(bei)、磷(lin)化(hua)渣壓(ya)濾裝置、渣臺車(che)(che)等組成，可實(shi)現自(zi)動連續除(chu)渣，保證(zheng)磷(lin)化(hua)槽含渣量小于3.0×10-4。供水泵采用雙機(ji)械密封臥(wo)式泵。配(pei)有吹(chui)渣壓(ya)縮空氣管(guan)路和快換(huan)接頭。

　　2、陰極電泳設備

　　主(zhu)要由(you)腔體(ti)(ti)、工作(zuo)槽(cao)、循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(包(bao)括主(zhu)循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、超濾循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、溫度調節循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong))、槽(cao)排液系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、陽極液循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、供(gong)漆系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、超濾水洗系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、污水收集系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)等控(kong)制功能系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)組成(cheng)。電(dian)泳(yong)(yong)室(shi)(shi)為(wei)閉式結構(gou)，框架(jia)采用型(xing)材，為(wei)碳鋼(gang)材質(zhi)，電(dian)泳(yong)(yong)室(shi)(shi)壁板為(wei)2毫米304不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)板，室(shi)(shi)體(ti)(ti)設有(you)排風機，電(dian)泳(yong)(yong)室(shi)(shi)配有(you)照明設備，體(ti)(ti)外已(yi)出門(men)，門(men)上(shang)設有(you)電(dian)子門(men)鎖和(he)安全保(bao)護及(ji)報警裝置，室(shi)(shi)體(ti)(ti)內(nei)壁設有(you)窗口(kou)，電(dian)泳(yong)(yong)室(shi)(shi)體(ti)(ti)內(nei)設有(you)進(jin)出通(tong)道。工作(zuo)槽(cao)包(bao)括主(zhu)槽(cao)和(he)輔助槽(cao)，槽(cao)體(ti)(ti)為(wei)全焊接(jie)結構(gou)，槽(cao)體(ti)(ti)底部(bu)設有(you)一定(ding)的(de)坡度，槽(cao)體(ti)(ti)所(suo)有(you)角均(jun)為(wei)圓(yuan)弧，槽(cao)體(ti)(ti)為(wei)低碳鋼(gang)，內(nei)表面涂有(you)玻璃纖維(wei)增(zeng)強塑料，在(zai)干燥(zao)狀態下直流(liu)電(dian)壓≥20 000V，槽(cao)體(ti)(ti)底部(bu)設有(you)安全保(bao)護裝置和(he)保(bao)險機構(gou)，且側壁設有(you)保(bao)護裝置。清洗罐(guan)(guan)的(de)罐(guan)(guan)體(ti)(ti)為(wei)全焊接(jie)結構(gou)，罐(guan)(guan)底邊緣為(wei)傾斜，罐(guan)(guan)的(de)所(suo)有(you)角均(jun)為(wei)圓(yuan)弧。骨架(jia)是碳鋼(gang)，壁板是不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)。油漆循(xun)環次數不(bu)(bu)(bu)少于4次/小(xiao)時。閥門(men)和(he)管(guan)道是由(you)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)制成(cheng)的(de)。

　　自動流水線設備：采用輥式或管式，弧型超濾，電泳槽出口處設0噴洗。該站的噴霧溶液從UF浸液槽中獲得。陰極電泳涂料的利用率可達96%以上，減少了環境污染。設置備用槽為封閉的滿焊結構，骨架為型材，材質為碳鋼，壁板為碳鋼板內涂玻璃鋼。陽極采用管式陽極，泵的輸出能力可以滿足陽極液循環要求，泵的材料為不銹鋼，安裝有流量計和流量調節開關，安裝有電導率儀，可自動控制陽極液的電導率，安裝有濁度計，當膜管出現滲漏，進行報警。