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1、防止輸(shu)送(song)帶(dai)負荷啟動。
2、輸送帶(dai)發生(sheng)跑偏(pian),應及時采取措(cuo)施糾正。
3、不同類(lei)型(xing)、規格層(ceng)數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭(tou)好采(cai)用膠接法。
4、普通(tong)輸送帶(dai)與(yu)特殊輸送帶(dai)的(de)類型、結(jie)構(gou)、規格、層數應(ying)根據(ju)使用條件合理選(xuan)用。
5、輸(shu)送(song)帶運行速(su)度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡(jin)量采用低速(su)。
6、滾筒輸送機的(de)(de)傳動滾筒直徑與輸(shu)(shu)送帶布(bu)層的(de)(de)關(guan)系(xi)、傳動滾筒、改向滾筒的(de)(de)配(pei)套以及對(dui)托輥槽(cao)角的(de)(de)要求(qiu)應根(gen)據運輸(shu)(shu)機的(de)(de)設計規(gui)定,合(he)理選取。
7、給料(liao)(liao)方向應(ying)順輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)(dai)的(de)運行方向,為減小物料(liao)(liao)下落時對輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)(dai)的(de)沖擊應(ying)采(cai)溜槽,減小物料(liao)(liao)落差距離;輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)(dai)受(shou)料(liao)(liao)段,應(ying)縮短托輥間(jian)距和采(cai)用緩沖托輥為漏料(liao)(liao)輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)(dai)順應(ying)采(cai)用柔軟適度的(de)擋料(liao)(liao)板,以免檔料(liao)(liao)板過硬,刮破輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)(dai)的(de)帶(dai)(dai)(dai)面。
8、輸(shu)送(song)機在使用時(shi),如(ru)有托輥缺少,應及(ji)(ji)時(shi)添加及(ji)(ji)修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防(fang)止漏料卡于滾筒與膠帶(dai)之間,注意輸(shu)送(song)帶(dai)活動部分的潤滑,但不得油污輸(shu)送(song)帶(dai)。
9、避免(mian)輸送帶遭受機(ji)架(jia),支柱或塊(kuai)狀物料的阻滯,防止(zhi)碰(peng)破(po)扯裂,發現輸送帶局(ju)部破(po)損(sun)時(shi),應用人造棉及時(shi)修(xiu)補,以免(mian)擴(kuo)大。