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1、防止輸送(song)帶負荷啟動。
2、輸送帶發生跑偏，應(ying)及(ji)時(shi)采取措施糾(jiu)正。
3、不同類型、規格層數(shu)的輸送(song)帶(dai)不宜接(jie)在一起使用，其接(jie)頭好采用膠接(jie)法。
4、普通輸送帶與特殊輸送帶的類型(xing)、結構、規格、層數應(ying)根據使用(yong)條件合理選用(yong)。
5、輸送帶運行速度一般不宜(yi)大(da)于2.5m/s，塊度大(da)，磨損性大(da)的物料和(he)使(shi)用固定的卸料裝置應盡量采(cai)用低速。
6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。
7、給料(liao)(liao)(liao)方(fang)向(xiang)應(ying)(ying)順輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)的運行方(fang)向(xiang)，為減小物(wu)料(liao)(liao)(liao)下落時對輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)的沖(chong)擊(ji)應(ying)(ying)采(cai)溜槽，減小物(wu)料(liao)(liao)(liao)落差距(ju)離(li)；輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)受料(liao)(liao)(liao)段，應(ying)(ying)縮短托(tuo)輥間(jian)距(ju)和(he)采(cai)用緩沖(chong)托(tuo)輥為漏料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)順應(ying)(ying)采(cai)用柔軟適度的擋料(liao)(liao)(liao)板(ban)，以免檔料(liao)(liao)(liao)板(ban)過硬(ying)，刮破輸(shu)送帶(dai)(dai)(dai)的帶(dai)(dai)(dai)面。
8、輸送機在使用時，如有托輥(gun)缺少，應及時添(tian)加及修好(hao)；托輥(gun)被(bei)物料(liao)覆蓋(gai)，造成(cheng)回轉不靈，防(fang)止(zhi)漏(lou)料(liao)卡于滾筒(tong)與(yu)膠帶之間，注意輸送帶活動(dong)部分(fen)的(de)潤滑(hua)，但不得油污輸送帶。
9、避免輸(shu)送帶(dai)遭受(shou)機(ji)架，支柱或塊狀物料(liao)的(de)阻滯，防止碰(peng)破扯裂，發現輸(shu)送帶(dai)局部破損時(shi)，應用人(ren)造(zao)棉(mian)及時(shi)修補，以免擴(kuo)大(da)。
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