全自動流水線設備如何布局，提高生產效率

　　全自動流水線設備在現代工業生產中有著廣泛的應用，它能夠極大的提高生產效率，降低人工成本的同時，還具備整合生產工藝的功能。流水線的使用極大的提高了產品的生產速度，為現代工業的發展提供能新鮮血液。那么的設備應該如何布局呢?下面裝配線廠家來了解下：

　　1)左取右放，在制(zhi)品(pin)(物(wu)料或(huo)裁片)的流(liu)向(xiang)是向(xiang)右流(liu)，其次是向(xiang)后流(liu)或(huo)向(xiang)前流(liu)。

　　2)上工序可直接(jie)將(jiang)物料(liao)放到下工序的(de)臺面，難以(yi)手(shou)(shou)交手(shou)(shou)傳送時，可用自動流水(shui)槽，而不可隔工序『拋送』物料(liao)。

　　3)盡量減(jian)少特(te)種車的用(yong)(yong)量<雙(shuang)針車、及骨車、刀車等>，如工序流(liu)程間距較大，可采用(yong)(yong)循環流(liu)水的方法(fa)。

　　4)設備布局(ju)時，不要把(ba)設備模型(xing)看成是(shi)一個平面，現場IE需(xu)考慮機(ji)頭與車(che)臺(tai)的(de)(de)位置及車(che)位員工的(de)(de)位置。

　　5)物料(liao)面積(ji)較大(da)時，可(ke)用(yong)活動(dong)臺板加闊臺面，建(jian)議(yi)操(cao)作臺面不要太靠(kao)近其它設備的(de)皮帶輪(lun)。

　　6)一人用二臺(tai)設備(bei)時，盡可(ke)能只通過(guo)轉(zhuan)身(shen)即可(ke)操作，避免(mian)起身(shen)移位。

　　7)設備編排在(zai)流向(xiang)順暢的同時，也需考慮空間的利用。

　　8)為(wei)(wei)使車間場地的運用有(you)統一的控制(zhi)，設備布局以(yi)方形(xing)或長方形(xing)為(wei)(wei)宜。

　　9)單元流(liu)排車之裁片出入口(kou)，應布在生產線(xian)的邊緣部位，而不可設置(zhi)在中間。

　　10)裁片各單元流(liu)水線的(de)出口，應靠近中心的(de)配(pei)片臺。

　　11)設備布局雖(sui)要求緊湊(cou)，但(dan)員工(gong)座位空間闊度不得小于55cm。

　　12)車間(jian)實際布置時，排(pai)位人(ren)員需進行現場跟進，觀察(cha)分析流程或作(zuo)適當調正(zheng)。

　　13)實際生(sheng)(sheng)產中，車間管(guan)理人員應觀察各工(gong)序間運送(song)是否方便，是否有瓶頸位出現，收集(ji)總(zong)結(jie)在生(sheng)(sheng)產中發(fa)現的問題(ti)，進一步完(wan)善排車方法，提高生(sheng)(sheng)產效(xiao)率。

　　14)隨著近(jin)年自動(模板)縫(feng)(feng)紉機(ji)在(zai)縫(feng)(feng)制車間的(de)應用，我們的(de)流水(shui)線也要考(kao)慮到這類(lei)自動設(she)備的(de)線外布局(ju)，可考(kao)慮用生手操作這類(lei)自動縫(feng)(feng)紉機(ji)設(she)備，在(zai)降低人工成(cheng)本的(de)前提(ti)下，提(ti)升縫(feng)(feng)制效率(lv)。